CAM Edilizia 2025: vademecum per il progettista con focus su IAQ, igiene idrica e aeraulica

Questo vademecum è pensato per il progettista che si trova davanti a una gara pubblica regolata dal DM 24 novembre 2025 (CAM Edilizia) e vuole evitare l’errore più frequente: trattare i CAM come un adempimento burocratico da assolvere a fine progetto. Spoiler: non funziona. I criteri vanno ingegnerizzati nel progetto fin dal preliminare. L’obiettivo è guidarvi passo-passo nella gestione dei criteri legati alla qualità dell’aria interna (IAQ), all’igiene aeraulica e all’igiene idrica.

1. Il documento cardine: la Relazione CAM di progetto

Il criterio 2.1.1 “Relazione CAM di progetto” è una clausola contrattuale obbligatoria: la sua assenza o incompletezza compromette l’aggiudicazione. Il MASE ha pubblicato il Modello di Relazione CAM versione 23/04/2026, che fissa la struttura minima del documento (normativa, progetto, allegati) e impone, per ogni criterio applicato, la compilazione di una scheda tipo con obiettivi, risultati, verifica, documentazione e referente.

La regola operativa è semplice: la Relazione CAM si redige in parallelo al progetto, livello per livello (PFTE, definitivo, esecutivo). Compilarla a posteriori produce sempre incongruenze fra elaborati e dichiarazioni – e i validatori, di mestiere, le vedono.

2. Tabella di mappatura criteri IAQ

La tabella che segue sintetizza i criteri CAM più rilevanti per il pacchetto IAQ – igiene aeraulica e idrica, con riferimento normativo e mezzo di verifica principale.

3. Checklist operativa – Igiene aeraulica e IAQ

3.1 Progettazione preliminare (PFTE)

• Definire i livelli prestazionali di ventilazione coerenti con UNI EN 16798-1 (Classe II per nuovo, Classe III solo come deroga motivata).
• Stimare il Specific Fan Power di sistema (target < 1,5 kW/(m³/s)) e l’efficienza minima del recupero di calore (≥80% in riscaldamento).
• Verificare l’adeguatezza dei locali tecnici per la manutenzione igienica (Accordi Stato-Regioni 2006 e 2013).
• Mappare gli accessi ispettivi lungo tutte le condotte e ai punti di filtrazione.
• Pianificare il monitoraggio continuo dei parametri IAQ (CO₂, T, RH; PM e VOC ove pertinenti).

3.2 Progettazione definitiva ed esecutiva

• Dimensionare condotte con percorsi brevi, curvature ampie, sezioni adeguate, tenuta all’aria delle giunzioni (per non vanificare l’SFP target).
• Specificare classi di filtrazione (ISO 16890 ePM1/ePM2,5/ePM10) coerenti con la destinazione d’uso.
• Prevedere il bypass del recuperatore per il free-cooling notturno e considerare le aperture motorizzate come “dynamic envelope components” nello Smart Readiness Indicator.
• Definire le procedure di pulizia di filtri e condotte secondo normativa vigente e UNI EN 15780; inserirle nel Piano di manutenzione (criterio 2.3.16).
• Predisporre il verbale di ispezione tecnica iniziale UNI EN 15780 da eseguire prima del primo avviamento.

3.3 Selezione prodotti da costruzione (criterio 2.4.1)

• Per pitture, rasanti, adesivi, sigillanti, pavimentazioni, rivestimenti, controsoffitti e schermi al vapore: richiedere rapporti di prova accreditati (UNI EN 16516 o UNI EN ISO 16000-3/6/9) o etichette equivalenti.
• Verificare nei capitolati che i fattori di carico utilizzati nelle prove siano coerenti (0,5 ricambi/h, 1,0 m²/m³ per pareti, 0,4 m²/m³ per pavimenti/soffitti, ecc.).
• Conservare nel dossier i certificati di marca/lotto per la fase di direzione lavori e accettazione in cantiere.

4. Checklist operativa – Igiene idrica

4.1 Architettura della rete (criterio 2.3.14)

• Reti separate per acque meteoriche, grigie e nere, fino al punto di possibile installazione del trattamento per riutilizzo.
• Distribuzione duale potabile / non potabile, con back-up da rete potabile per i servizi non potabili.
• Contabilizzazione differenziata per sorgente idrica (potabile, non potabile, riusi).
• Pre-trattamento e disoleazione per acque da superfici scolanti soggette a inquinamento, prima dell’immissione in rete meteorica.

4.2 Acque meteoriche e riuso (criterio 2.3.15)

• Sistemi di raccolta, trattamento, stoccaggio e riuso conformi a UNI/TS 11445 e UNI EN 805.
• Dimensionamento dei serbatoi coerente con i fabbisogni di servizi non potabili (irrigazione, sciacquoni WC).
• Schemi P&ID con identificazione fisica e cromatica delle reti per prevenire cross-connection.

4.3 Igiene microbiologica del circuito ACS (best practice di filiera)

I CAM non normano in modo esplicito la prevenzione Legionella, ma il piano di manutenzione (criterio 2.3.16) e la richiesta di idoneità igienica per l’uso umano dell’acqua impongono di fatto, nella prassi tecnica, l’adozione delle linee guida nazionali. È buona pratica documentare:

• temperature di esercizio dell’ACS (mandata ≥60 °C, ritorno ≥55 °C);
• strategie di shock termico/chimico programmabili e bilanciamento dei circuiti di ricircolo;
• punti di campionamento e protocollo analitico per il controllo periodico.

5. Tenuta all’aria e radon: i due alleati della VMC

Senza tenuta all’aria, la VMC ben progettata produce solo bollette. I due strumenti operativi sono:

• Blower-door test (UNI EN ISO 9972) eseguito in fase di pre-collaudo e in collaudo finale; documentare i dettagli esecutivi della tenuta all’aria in apposita relazione (criterio 2.3.9).

Strategie anti-radon (membrane, sistemi di ventilazione mirati, modifica della ripartizione di pressione interno/esterno) coerenti con il livello massimo di 200 Bq/m³ e con il programma di monitoraggio richiesto dal criterio 2.3.16 punto f).